IN3制造运营平台
E看板管理产品用户手册
1 基础数据准备
通过系统进行扫码补料的操作，需要先在系统中创建相关的基础数据，包括人员的账号信息，工位信息，物料信息，目标库位的信息以及源库位的信息。
1.1 人员管理
后台管理>人员管理中的『人员管理』可以对系统使用人员进行【新建】，【添加】，【删除】和【移除】等相关管理。
可以选中列表中的人员，并【加入打印队列】，选择打印机图表，即可以针对该人员打印出人员二维码标签。员工可以通过终端设备扫描人员标签上的二维码的操作，快速登录系统。
1.2 工位管理
生产管理>生产主数据>工作中心管理，可以对工作中心进行【新建工作中心】，【配置】，【编辑】和【删除】。
扫码补料是需要员工在自己的工位上，通过工位屏和扫码枪，对看板物料发起补料任务。在工位屏上是需要通过人员信息和工位信息登录到系统。在使用前EKBM前是需要对工位信息进行配置。
当新建一个工作中心后，可以对该工作中心进行【配置】，包括对工作中心下的工位进行【新建工位】，【编辑】和【删除】，以实现对工作中心下的工位进行配置管理。
针对工位，名称和编号必须要进行填写。通过选中某个工位，并【加入到打印队列】中，即可打印该工位的二维码标签。员工可以通过终端设备扫描工位二维码的操作，快速登录系统。
1.3 仓库管理
扫码补料是通过系统实现从源仓库到目标仓库的物料转储，所以每一个任务都需要有源仓库的库位信息和目标仓库的库位信息。那么我们需要在系统中创建仓库的相关信息，以及仓库下每个看板物料的库位信息。仓库的基础信息包括仓库的库存地点以及仓库的信息。
仓库管理>基础设置>库存地点设置，需要先对库存的地点进行维护。『库存地点设置』中可以对库存地点做【设置默认库位地点】，【新增】，【编辑】，【删除】的操作。
当【新建】一个库存地点时，在『添加库存地点』中填写库存地点编号和库存地点名称。当对该库存地点进行修改时，库存地点编号是唯一且不能被修改的。
仓库管理>基础设置>仓库库区设置，可以对仓库进行【新增】，【修改】和【删除】。
当新增一个仓库时，需要录入仓库编号，仓库名称，并需要选择该仓库对应的库存地点。当对仓库的基础信息继续【修改】时，仓库编号是唯一且不能被修改的。
1.4 主数据管理
物料数据作为基础数据，所有需要扫码补料的物料信息都需要创建到系统中。并且结合MPH的物料补给策略。每种物料在每一次补料时，补料的数量也是固定的。所以需要对物料维护固定的批量数值。
主数据管理>物料档案管理，在『物料列表』中，可以根据物料的相关信息从多个维度进行筛选查询，也可以对物料进行【新建物料】，【编辑】等多项操作。
当需要新建一个看板物料时，可以点击【新建物料】并在『新建物料』中填写看板物料的相关的字段信息，并【保存】。
针对需要扫码补料的看板物料，需要对该物料维护
批量，批量代表针对该物料每次进行补料的数量。
需要在 『物料详情』中的MRP-1信息中维护批量，并点击【保存】。
2 仓库库位管理
库位是仓库中的每一个库存管理单位，针对扫码补料的看板物料，需要将每个看板物料的库位信息都进行管理，包括该看板物料在仓库里的源库位和在工位上的库位。
2.1 库位设置
仓库管理>基础设置>仓库库位管理，可以对库位进行新建、配置、编辑和删除的操作。
在『库位设置』页面，可以根据不同的筛选条件对库位进行【查询】操作，也可以【新增】库位，或者对某一个库位进行【配置】，【编辑】，【删除】的操作管理。
当【新增】一个库位时，在『库位设置』的弹窗中对库位进行新建。填写库位的基本信息后，点击【保存】，即完成了库位的创建。
其中，为了工位库位的扫码补料任务按照制定的补料路线进行，需要对工位库位填写
排序，排序要结合补料路线和具体的补料地点，按照正整数顺序进行排列。
在库位的信息中填写排序并点击【保存】。
2.2 物料绑定
执行扫码叫料的任务, 对于一个看板物料，将从其源库位移动固定的批量到工位上的库位。系统中需要将库位和物料进行关联绑定。
针对看板物料的库位，点击【配置】，进入『设置』的页面。点击【新建绑定】，选择需要配置的物料，点击【确定】，完成了库位与物料的绑定。
每个库位可以绑定一个或多个物料。在进行仓库配料时，系统会根据绑定的物料信息进行库位推荐。
2.3 打印库位物料标签
针对看板补料的业务，是需要打印库位物料标签并粘贴在每个库位上，以便使用扫码枪扫描二维码进行补料任务的发起。
完成库位的物料配置后，选择物料并【加入打印队列】，即可打印出该库位的二维码信息，并包含该库位存放的物料相关的信息。
3 作业路线配置
3.1 作业路线
针对车间内的看板物料补料任务，需要对看板物料补料这种仓库作业方式配置一个作业的路线，来说明物料的移动的方式和路线。
当物料需要质检时，则可将物料送检，由送检人员在系统上创建送检单。
仓库作业>仓库作业配置>作业路线，在『作业路线』中对仓库作业的作业路线进行【新增】、【配置】和【失效】的操作。点击【新建】，创建一个新的作业路线。在弹窗『新增作业路线』中创建该作业路线的基本信息，填写作业路线名称，作业路线版本等信息，并【保存】。
新建作业路线完成后，系统中会生成这一作业路线，点击【配置】，对该作业路线配置。点击【编辑】，对作业路线的节点以及步骤进行配置。
针对看板物料的补料过程，应是【开始——>EKBM配料——>过程——>EKBM补料——>结束】，点击【保存】，完成作业路线的配置。
3.2 需求配置
仓库作业>仓库作业配置>需求配置路线，在『需求配置路线』中可以对需求路线进行【新增】，【详情】和【失效】等操作。对于仓库作业配置一个新的需求路线，点击【新增】，新增一个需求路线。
在需求配置路线中，针对看板物料补料，移动的类型未为
901-调拨入库，目标仓库为针对看板物料的线边仓库，关联作业路线为针对看板物料创建的配料+补料路线，点击【保存】，完成需求配置。
4 终端设备配置
4.1 工位屏和扫码枪
工位屏需要安装进行连接网络，并且安装IN3生产执行的app。
4.2 PDA配置
PDA需要连接网络，并且安装IN3仓库作业的app。
针对配料员的PDA配置配料任务的权限。在后台管理>权限管理的『权限管理』中选择移动端菜单管理中选择配料的权限。针对配料员的PDA配置配料任务的权限,则选择补料的权限。
4.3 电子大屏配置
电视设备需要连接网络，并登录网页版的IN3制造运营平台，按照个人账号进行登录。
报表平台>报表管理中通过名称输入EKBM并点击【查询】。针对EKBM看板点击【预览】，既可以看到EKBM的报表展示。
5 扫码补料
5.1 补料任务发起
5.1.1 工位屏账号登录
在工位屏上安装了IN3制造运营平台的app，点击app，进入到登录的界面。需要通过人员二维码以及工位二维码进行登录。 采用扫码枪对人员二维码和工位二维码进行扫码，登录系统，登录后的界面如下。
5.1.2 补料任务发起
当需要发起补料任务时，作业人员采用扫码枪对需要补料的库位二位码进行扫码，并在平板上确认补料需求是否正确，点击【叫料】即可发起补料任务。
5.2 配料任务管理
作业人员发起的所有配料任务都可以通过配料人员的PDA进行查看。配料人员可以按照PDA上展示的配料队列进行配料任务的操作。配料任务分为待处理和已处理。
5.3 补料任务管理
配料人员完成的配料任务都可以通过补料人员的PDA进行查看。补料人员可以按照PDA上展示的补料队列进行补料任务的操作。补料任务分为待处理和已处理。
5.4 看板管理
仓库电视大屏会显示每日的看板报表统计。
